确认机器人生产工作状况,确认进行常规保养前机器人经过至少超过1个小时停机(保证换油正常,不被本体温度影响);
(2)机器人系统备份
所有机器人在进行常规保养前确认完系统状态后,进行系统备份。(备份体现当前机器人信息);
(3)型号确认,油卡制定
确认机器人本体型号,确定各轴注油口和出油口位置,以及工具需求,确定各轴换油的油品种类以及各轴用油量;
(4)更换本体油脂
拆除出油口和注油口的油封,在注油口处安装油嘴,出油口处进行废油收集。利用油枪进行注油,在出油口观察出油状态,确认出油口流出新油后停止加油,按照此流程完成机器人6各轴的注油工作,并注意废油的收集;
(5)机器人运动测试
油脂加注完成后,机器人进行运动测试,确认油脂加注稳定性(此时,不要将注油口和出油口的油封安装);
(6)完成油封安装
将注油口,油嘴取下,将油封涂液体生胶带,安装紧固
(7)皮带张力检测
打开机器人四轴外壳,利用张力测试仪测试机器人皮带张力(频率)是否正常;
(8)电池更换
更换机器人本体编码器电池,保持机器人处于正常上电状态(前提)打开机器人一轴尾部电池外盖,拔掉电池更换新电池;
(9)电气柜检测清理
保持控制器上电状态,确认控制器风扇工作状态,断电拆驱动,移除风扇,清理,驱动模块散热片清理。清理完成后,安装,开机上电,运行机器人确认状态正常后,完成电气柜清理。