川崎工业机器人的常规保养有哪些？

工业机器人在很多行业已经代替了人工生产，越来越多的生产场所由于人工成本的上升或者自身生产环境恶劣等因素而引进工业机器人。作为机械设备，工业机器人的保养是非常重要的，正确的保养方式可以让机器人的使用寿命延长，并且可以提高生产效率。

1、机器人工作状况确认

确认机器人生产工作状况，我们要确认进行常规保养前机器人经过至少超过1个小时停机（保证换油正常，不被本体温度影响）

2、机器人系统备份

所有机器人在进行常规保养前确认完系统状态后，要进行系统备份。（备份体现当前机器人信息）

3、型号确认，油卡制定

确认机器人本体型号，确定各轴注油口和出油口位置，以及工具需求，确定各轴换油的油品种类以及各轴用油量；

4、更换本体油脂

拆除出油口和注油口的油封，在注油口处安装油嘴，出油口处进行废油收集。利用油枪进行注油，在出油口观察出油状态，确认出油口流出新油后停止加油，按照此流程完成机器人6各轴的注油工作，并注意废油的收集；

5、机器人运动测试

油脂加注完成后，机器人进行运动测试，确认油脂加注稳定性（此时，不要将注油口和出油口的油封安装）

6、完成油封安装

将注油口，油嘴取下，将油封涂液体生胶带，安装紧固

7、皮带张力检测

打开机器人四轴外壳，利用张力测试仪测试机器人皮带张力（频率）是否正常

8、电池更换

更换机器人本体编码器电池，保持机器人处于正常上电状态（前提）打开机器人一轴尾部电池外盖，拔掉电池更换新电池

9、电气柜检测清理

保持控制器上电状态，确认控制器风扇工作状态，断电拆驱动，移除风扇，清理，驱动模块散热片清理。清理完成后，安装，开机上电，运行机器人确认状态正常后，完成电气柜清理

以上就是川崎机器人的一些常规保养了希望对你有所帮助，九游体育机器人科技有限公司致力于机械加工于3C领域机器人及非标自动化设备开发与应用；包含机器人焊接、搬运、冲压、码垛、折弯及其他3C相关应用，欢迎来电咨询。